Het voordeel boven staal
Natuurlijk is het voordeel ten opzichte van staal een hogere weerstand tegen corrosie, een hogere thermische en elektrische geleidbaarheid en zijn niet-vonkende eigenschappen. Het is ook niet- magnetisch en kan worden gevormd uit stroken of draden in de zachte toestand en later gehard door warmtebehandeling.
In het algemeen zullen legeringen die 1,7 tot 1,9% beryllium bevatten en gedurende 2 uur binnen een temperatuurbereik van 315 ° C tot 350 ° C geprecipiteerd zijn gehard eigenschappen verschaffen die ideaal zijn voor de meeste commerciële doeleinden. Voor zachtere soorten kunnen hogere temperaturen worden gebruikt.
Een hoge elastische limiet, samen met een lage elasticiteitsmodulus en weerstand tegen vermoeiing, wordt gewaardeerd in specifieke technische toepassingen. De legering is ook taai, lasbaar en bewerkbaar. Berylliumkoper wordt meestal gebruikt voor het produceren van kleine veren, op druk reagerende diafragma's, flexibele balgen, Bourdon-buizen en componenten van meetinstrumenten voor elektrische en barometrische toepassingen.
Gietstukken en smeedstukken
Gietstukken en smeedstukken van de legering worden gebruikt in gebieden die een hoge sterkte vereisen in combinatie met goede elektrische en thermische geleidbaarheid. Voorbeelden zijn elektroden voor weerstandslasapparaten en matrijzen voor het vormen van kunststoffen. Toepassingen voor beryllium-koper kunnen worden ingedeeld in vier groepen op basis van de unieke eigenschappen die elk vereist:
- Veren, diafragma's en drukgevoelige instrumenten (elasticiteit en sterkte)
- Matrijzen voor dieptrekken en smeden van metalen en spuitgieten van kunststoffen (hoge sterkte en hardheid)
- Weerstandslaselectroden (sterkte, weerstand tegen corrosie en geleidbaarheid)
- Niet-vonkende gereedschappen (vonkvrij, sterkte en hardheid)
Hoewel de meeste legeringen ongeveer 2% beryllium bevatten, kan dit variëren van 1,5 tot maximaal 3,0%, afhankelijk van de toepassing. Drukgevoelige toepassingen, waaronder veren, gebruiken over het algemeen een lagere hoeveelheid beryllium, dat zelf bros is. Terwijl sterft, die een grotere hardheid vereisen, een hoeveelheid beryllium bevatten aan het hogere uiteinde van dit spectrum.
Kobalt en nikkel worden ook regelmatig in dergelijke legeringen opgenomen, in zeer kleine hoeveelheden, om de respons op warmtebehandeling te verbeteren. Lage berylliumlegeringen bevatten veel minder beryllium (minder dan 1 procent) en een grotere hoeveelheid kobalt (2 tot 3 procent). Hoewel deze legeringen een lagere sterkte en hardheid hebben, hebben ze een veel hogere geleiding. Nieuwere, gepatenteerde legeringen zijn ook ontwikkeld met composities die tussen reguliere en lage berylliumkoperlegeringen vallen.
Commerciële kwaliteiten van Beryllium koper
Alle handelskwaliteiten van berylliumkoper zijn precipitatiehardende legeringen .
Dat wil zeggen, ze kunnen worden verzacht door uitdoving en verharding door verhitting tot een gematigde temperatuur. In zowel normale als zoutwateromgevingen, beryllium coppers weerstand tegen corrosie is zeer vergelijkbaar met die van puur koper. Hoewel toepassingen voor het metaal (bijvoorbeeld in veren en drukgevoelige toepassingen) het vaakst concurreren met staal, biedt dit een aanzienlijk comparatief voordeel.
Hoewel beryllium-koper wordt aangetast door zwavel en verbindingen van het element, kan het veilig worden blootgesteld aan de meeste organische vloeistoffen, inclusief aardolieproducten, geraffineerde oliën en industriële oplosmiddelen. Net als koper vormen beryllium-koperlegeringen een beschermende oxidelaag op hun oppervlak die bestand is tegen oxidatie en verslechtering.
> Bronnen
> Beryllium koper. Copper Development Association. CDA-publicatie nr. 54, 1962
URL: www.copperinfo.co.uk
Bauccio, Michael (red.). ASM Metals Reference Book, Third Edition . Materials Park, Ohio: ASM International. p. 445.