Een blik op veelgebruikte staalsoorten die worden gebruikt bij het maken van messen
Terwijl messenmakers uitvoerig konden discussiëren over de voor- en nadelen van het gebruik van verschillende staalkwaliteiten om messen te smeden, is de realiteit dat de meeste mensen niet echt te veel aandacht besteden aan de kwaliteit van het staal dat wordt gebruikt om een mes te maken. Zij zouden moeten.
De kwaliteit van staal - en ook hoe het is gemaakt - bepaalt alles van de hardheid en duurzaamheid van het blad tot het vermogen om een rand- en corrosieweerstand te nemen en vast te houden.
Als u in de keuken of buitenshuis bent, weet u hoe waardevol het is om een mes te hebben dat sterk is en een scherpe rand behoudt.
Hieronder volgt een samenvatting van de meest gebruikte messenmakerij-staalsoorten gegroepeerd als niet-roestvrij en roestvast staal.
Niet-roestvrij staal
Hoewel het voor de hand liggende nadeel van niet-roestvrij koolstofstaal is dat het gemakkelijker roest dan roestvrij staal, kunnen koolstofstaalsoorten verschillend worden getemperd om te voorzien in hardheid en uitstekende, scherpe randen. Bij goed hittebehandeld , maken niet-roestvrije stalen sterke, betrouwbare messen, hoewel ze niet worden aanbevolen voor keuken- of bestekmessen.
- D2: Een luchtgehard 'semi-roestvrij' staal, D2 heeft een relatief hoog chroomgehalte (12%), waardoor het meer vlekbestendig is dan ander koolstofstaal. Het heeft uitstekende slijtvastheid en randbehoud getoond en is taaier dan de meeste roestvrije staalsoorten, zoals ATS-34, hoewel minder dan andere niet-roestvrije kwaliteiten.
- A2: Luchtgehard gereedschapsstaal. Moeilijker dan D2, maar minder slijtvast. Deze kwaliteit kan cryogeen worden behandeld om de retentie van de randen te verbeteren. Wordt vaak gebruikt voor gevechtsmessen.
- W-2: Met een voordeel van 0,2% vanadium bevat W-2 een randput en is redelijk taai. Hoewel W-1 een edelstaal is, verhoogt de toevoeging van vanadium in W-2 zijn slijtvastheid en hardbaarheid .
- 10-series (1095, 1084, 1070, 1060, 1050 enz.): Staalsoorten uit de 10-serie, met name 1095, worden vaak aangetroffen in bestekmessen. Carbon neemt over het algemeen af naarmate het aantal in de 10-serie afneemt, wat resulteert in minder slijtvastheid maar meer taaiheid. 1095 staal, dat 0,95 procent koolstof en 0,4 procent mangaan bevat , is redelijk taai, gemakkelijk te slijpen, betaalbaar en vormt een top die beter is dan die van de meeste roestvaste staalsoorten. Het is echter gevoelig voor roest.
- O1: O2 is uitstekend bij het nemen en vasthouden van een rand en populair bij vervalsers. O2 is een ander betrouwbaar koolstofstaal. Omdat het niet roestvrij is, zal het roesten als het niet wordt geolied en beschermd. Goed behandeld met warmte, O1 en 1095-grade staal worden gezien als door velen gelijk aan alle dure roestvrijstalen kwaliteiten.
- Carbon V®: een stalen aanduiding die is gedeponeerd door Cold Steel, naar verluidt past Carbon V tussen een 1095 en een O1-klasse en is vergelijkbaar met 50100-B. Carbon V is een besteksoort staal dat een redelijke corrosiebestendigheid en goede randbehoud vertoont. Het is uitzonderlijk zwaar maar moeilijker te slijpen dan de meeste roestvrije staalsoorten.
- 50100-B (0170-6): twee benamingen voor dezelfde staalsoort, dit is een chroom-vanadiumstaal met sterke randopname- en vasthoudkwaliteiten.
- 5160: deze middelzware, laaggelegeerde staalsoort is taai en hard. Het is effectief verenstaal met toegevoegd chroom om de hardbaarheid te verhogen. Deze stalen zijn taai en schokbestendig en worden meestal gevonden in bijlen en bijlen.
- CPM 10V: Smeltkroespoeder metallurgie (CPM) staal met een hoog vanadiumgehalte. Deze kwaliteit biedt uitstekende slijtvastheid en hoge taaiheid, maar kost het.
Roestvrij staal
Roestvast staal wordt corrosiebestendig gemaakt door de toevoeging van chroom. Bestek-grade roestvrij staal bevat over het algemeen meer dan 13 procent chroom, waarvan het oxide helpt bij het vormen van een passieve film die beschermt tegen corrosie en vlekken. De meeste keukenmessen zijn gemaakt van martensitisch roestvrij staal.
- 420 (420J): algemeen beschouwd als roestvrijstalen onderzijde. 420 en 420J zijn vlekbestendig, zijn zacht en niet erg slijtvast. Deze kwaliteit roestvast staal kan taai en sterk zijn maar snel hun snijkant verliezen.
- 440A (en vergelijkbare kwaliteiten waaronder 425M, 420HC en 6A): roestvrij staal met hoog koolstofgehalte, deze kwaliteit roestvast staal kan sterker worden gehard dan staal van 420-kwaliteit, waardoor een grotere sterkte en slijtvastheid mogelijk is. 440A wordt in veel productiemessen gebruikt vanwege de retentie van de randen, het gemak van het opnieuw slijpen en de weerstand tegen corrosie.
- 440C (en vergelijkbare kwaliteiten waaronder Gin-1, ATS-55, 8A): sterker dan de 440A-groep van roestvast staal als resultaat van een hoger koolstofgehalte, 440C is een hoog chroomvrij roestvrij staal met uitstekende hardheidseigenschappen. Iets minder corrosiebestendig dan 440A, 440C wordt op grotere schaal gebruikt en wordt beter beschouwd omdat het een scherpe rand neemt en vasthoudt, dat is harder en meer vlekbestendig dan ATS-34.
- 154CM (ATS-34): een veel gebruikte groep roestvrij staal. 154CM-kwaliteit is de maatstaf voor hoogwaardige roestvrij staal. Over het algemeen neemt deze kwaliteit een voorsprong en is deze taai, hoewel deze niet zo vlekbestendig is als de 400 soorten.
- VG-10: Zeer vergelijkbaar met de ATS-34- en 154CM-kwaliteiten maar met een hoger vanadiumgehalte, gedraagt dit staal zich even goed maar met meer vlekbestendigheid en taaiheid. Het extra vanadium maakt het ook mogelijk om een uitstekende rand te behouden.
- S30V: een hoog chroomgehalte roestvrij (14 procent) dat molybdeen en vanadium bevat, wat de taaiheid, corrosiebestendigheid en randvasthoudend vermogen verbetert. De hoge mate van hardheid maakt dit staal echter moeilijk te slijpen.
- S60V (CPM T440V) / S90V (CPM T420V): een hoog vanadiumgehalte maakt het mogelijk dat deze twee staalkwaliteiten uitstekend zijn bij het vasthouden van een rand. Het kroespoedermetallurgieproces dat wordt gebruikt om deze staalsoorten te produceren, biedt meer legeringselementen dan andere kwaliteiten, wat resulteert in een grotere slijtvastheid en taaiheid. S90V heeft minder chroom en het dubbele van het vanadium van zijn tegenhanger, waardoor het meer slijtvast en taaier is.
- 12C27: Een Zweeds vervaardigd roestvrij, 12C27 is samengesteld uit een legering vergelijkbaar met 440A. Deze kwaliteit staal biedt een balans tussen randbehoud, corrosieweerstand en scherpte. Naar verluidt presteert het zeer goed met de juiste warmtebehandeling.
- AUS-6 / AUS-8 / AUS-10 (ook 6A / 8A / 10A): deze kwaliteiten Japans roestvrij zijn vergelijkbaar met 440A (AUS-6), 440B (AUS-8) en 44C (AUS-10). AUS-6 is zachter maar moeilijker dan ATS-34. Het heeft een goede voorsprong en is vrij gemakkelijk opnieuw te slijpen. AUS-8 is moeilijker, maar is nog steeds gemakkelijk te slijpen en heeft een goede voorsprong. AUS-10 heeft een vergelijkbaar koolstofgehalte tot 440C, maar minder chroom, wat resulteert in minder vlekbestendigheid. In tegenstelling tot de 440 soorten hebben echter alle drie de AUS-kwaliteiten vanadium gelegeerd om de slijtvastheid en randbehoud te verhogen.
- ATS-34: Een alomtegenwoordig high-end roestvrij staal dat populair werd in de jaren 1990, ATS-34 is een hoog koolstof en chroom roestvrij staal dat molybdeen bevat om de hardheid te verhogen. Deze kwaliteit roestvast staal heeft een goede rand maar kan moeilijk te slijpen zijn vanwege de hoge hardheid. ATS-34 heeft een goede corrosiebestendigheid, hoewel niet zo hoog als de 400-serie staalsoorten.
- BG-42: Dit is een hoogwaardige, roestvrijstalen legering van hoge kwaliteit met een hoog koolstofgehalte. Het bevat mangaan, molybdeen en vanadium om de hardheid, taaiheid en randbehoud te verbeteren.
- Damascus Steel: Damascus staal verwijst naar een proces waarbij twee verschillende staalsoorten aan elkaar worden gesmeed en zuur geëtst om staal te creëren met unieke en opvallende patronen. Hoewel Damascus-staal vaak wordt gemaakt met het oog op esthetiek, kunnen sterke, functionele en duurzame messen het resultaat zijn van de juiste staalkeuze en zorgvuldig smeden. Algemene kwaliteiten die worden gebruikt bij de productie van Damascus staal omvatten 15N20 (L-6), O1, ASTM 203E, 1095, 1084, 5160, W-2 en 52100.
bronnen:
Midway VS. Messenstaal & handvatmateriaalselectie.
URL: www.midwayusa.com/
Theknifeconnection.net. Blade Steel Types.
URL: www.theknifeconnection.net/blade-steel-types
Talmadge, Joe. Zknives.com. Knife Steel FAQ.
URL: zknives.com/knives/articles/knifesteelfaq.shtml
Volg Terence op Google+