Deze koper-nikkellegering heeft vele toepassingen
Cupronickel (ook aangeduid als "cupernickel" of koper-nikkellegering) verwijst naar een groep van koper-nikkellegeringen die worden gebruikt in zoutwateromgevingen vanwege hun corrosiebestendige eigenschappen.
De meest voorkomende kopernikkellegeringen zijn: 90/10 Cupro-nikkel (koper-nikkel-ijzer) of 70/30 Cupro-nikkel (koper-nikkel-ijzer)
Deze legeringen hebben goede werkingseigenschappen, zijn gemakkelijk lasbaar en worden als ongevoelig beschouwd voor spanningscorrosie.
Cupronickel is ook bestand tegen biofouling, spleetcorrosie, spanningscorrosie en waterstofbrosheid.
Kleine verschillen in corrosieweerstand en sterkte bepalen in het algemeen welke legeringkwaliteit wordt gebruikt voor een specifieke toepassing.
Geschiedenis van Cupronickel
Cupronickel is al meer dan duizend jaar gemaakt en gebruikt. Het eerste bekende gebruik was in China in ongeveer 300 v.Chr. Chinese verslagen beschrijven het proces voor het maken van "wit koper", dat bestond uit het verwarmen en mengen van koper, nikkel en salpeter.
Cupronickel werd ook gebruikt om Griekse munten te maken. Latere Europese "herontdekking" van cupronickel omvatte alchemistische experimenten.
De legering werd door de US Mint gebruikt om drie centstukken en vijf centstukken te maken in de periode na de burgeroorlog. De munten waren eerder van zilver gemaakt, dat tijdens de oorlog schaars werd. Gedurende de afgelopen decennia is de bekleding of coating op Amerikaanse stukken van 50 cent, kwartalen en dubbeltjes gemaakt van cupronickel.
Er zijn veel munten in omloop, zo niet in huidig gebruik, die ofwel kopernikkel gebruiken of zijn gemaakt van kopernikkel. Dit omvat de Zwitserse frank, de 500 en 100 gewonnen stukken in Zuid-Korea en het Amerikaanse Jefferson-nikkel.
Corrosieweerstand van Cupronickel
Cupronickel is van nature bestand tegen corrosie in zeewater, waardoor het een waardevol metaal is voor gebruik op zee.
Deze legering is bestand tegen corrosie in zeewater, omdat de elektrodenpotentiaal in dergelijke omgevingen in essentie neutraal is. Bijgevolg zal het geen elektrolytische cellen vormen wanneer het in de nabijheid van andere metalen in een elektrolyt wordt geplaatst, wat de hoofdoorzaak is van galvanische corrosie.
Koper vormt ook van nature een beschermende oxidelaag op het oppervlak wanneer het wordt blootgesteld aan zeewater, dat het metaal beschermt tegen bederf.
Toepassingen voor Cupronickel
Cupronickel heeft een breed scala aan toepassingen. In sommige gevallen wordt het gewaardeerd vanwege zijn sterkte en corrosiebestendigheid. In andere gevallen wordt het gewaardeerd om zijn zilveren kleur en roestvrije glans. Enkele voorbeelden van toepassingen van cupronickel zijn:
- buizen voor lichte condensors, voedingswaterverwarmers en verdampers die worden gebruikt in energiecentrales en ontziltingsinstallaties
- leidingen die zeewater voeren om leidingen, koelwatersystemen en scheepsreinigingssystemen af te vuren
- omhulsel voor houten palen
- onderwaterafrastering
- bekabelde buizen voor hydraulische en pneumatische leidingen
- bevestigingsmiddelen, krukassen, rompen en andere scheepshardware die in boten wordt gebruikt
- zilverkleurige circulatiemunten
- verzilverd bestek
- medische apparatuur
- auto-onderdelen
- juwelen
- cilinderkernen in hoogwaardige sloten
Cupronickel heeft een breed scala aan toepassingen in cryogenics, omdat het een goede thermische geleiding heeft bij extreem lage temperaturen.
Het materiaal werd ook gebruikt om de jassen van kogels in de late 19e eeuw te coaten, maar veroorzaakte wat metaalvervuiling in de boring en werd later vervangen.
Standaard Cupronickel-composities (gew.%)
| Cupronickel legering | Legering UNS No. | Koper | Nikkel | Ijzer | Mangaan |
| 90/10 Cupronickel | C70600 | Balans | 9,0-11,0 | 1,0-2,0 | 0,3-1,0 |
| 70/30 Cupronickel | C71500 | Balans | 29,0-32,0 | 0,5-1,5 | 0,4-1,0 |