Monel was de voorloper van roestvrij staal
Monel®- legeringen zijn legeringen op nikkelbasis die tussen 29 en 33 procent koper bevatten . Aanvankelijk gemaakt door metaalkweker Robert Crooks Stanley en gepatenteerd in 1905 door de International Nickel Company. Het metaal kreeg de naam Monel ter ere van de toenmalige directeur van International Nickel. Het is niet verrassend dat Stanley later directeur werd van International Nickel.
Tegen 1908 werd Monel gebruikt als dakbedekking voor Pennsylvania Station in New York.
Tijdens de jaren 1920 en later werd Monel gebruikt voor werkbladen, gootstenen, apparaten en dakflitsen. Hoewel Monel tot de meest populaire metalen op de markt was in de jaren 1940, werd het grotendeels vervangen door de meer veelzijdige roestvrij staalsoorten vanaf de jaren vijftig.
Typen Monel
Er zijn zes soorten Monel. Alle bevatten een hoog percentage nikkel (tot 67%), terwijl ze ijzer, mangaan, koolstof en / of silicium bevatten. Kleine toevoegingen van aluminium en titanium , die de K-500-legering vormen, verhogen de sterkte, vooral bij hoge temperaturen, waardoor het nuttig is in ruimtevaarttoepassingen.
| Aanwijzing | Cu% | Al% | Ti% | Fe% | Mn% | Si% | Ni% |
| Monel 400 | 28-34 | - | - | 2,5 max. | 2.0 max. | - | 63 minuten |
| Monel 405 | 28-34 | - | - | 2,5 max. | 2.0 max. | 0,5 max. | 63 minuten |
| Monel K-500 | 27-33 | 2,3-3,15 | 0,35-0,85 | 2.0 max. | 1,5 max. | - | 63 minuten |
Bron: SubsTech. Stoffen en technologie
Gebruikt voor Monel
Monel®-legeringen worden meestal aangetroffen in apparatuur van chemische fabrieken vanwege hun sterke weerstand tegen chemische corrosie.
Ze worden ook gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Producten die met Monel zijn gebouwd (met name vóór de komst van roestvrij staal) omvatten warmtewisselaars, producten met schroefmachines, blaasinstrumenten, leidingsystemen, brandstof- en watertanks, spoelbakken en dakbedekkingen.
Voors en tegens van Monel
Voors:
Monel®-legeringen hebben veel te bieden.
Vóór de jaren vijftig waren ze de "go to" -keuze voor veel cruciale industrieën. Het kan ook gemakkelijk worden gelast, gesoldeerd en hardgesoldeerd. Dit komt door zijn:
- hoge corrosiebestendigheid tegen zuren en logen
- hoge mechanische sterkte
- goede vervormbaarheid (gemakkelijk te vormen en vormen)
- bestand tegen alkaliën
- relatief lage kosten
- beschikbaarheid in verschillende vormen, inclusief warme en koudgewalste platen, platen, staven, staven en buizen
- aantrekkelijk uiterlijk en afwerking, inclusief een grijs-groene patina vergelijkbaar met koper
nadelen:
Hoewel Monel een aantal voordelen heeft, is het verre van het perfecte metaal. De bewerkbaarheid van deze legeringen is slecht vanwege hun neiging om snel hard te worden. Wat nog meer:
- Hoewel verkleuring van het oppervlak in de vorm van een patina in sommige omstandigheden aantrekkelijk kan zijn, kan dit bij anderen problemen veroorzaken.
- Hoewel het bestand is tegen corrosie, kan het ontpit raken als het wordt blootgesteld aan zout water.
- Hoewel het onder vele omstandigheden corrosiebestendig is, kan het corroderen bij blootstelling aan bepaalde stoffen. Stikstofmonoxide, salpeterigzuur, zwaveldioxide en hypochlorieten zijn bijvoorbeeld allemaal stoffen die Monel kunnen corroderen.
- De aanwezigheid van Monel kan leiden tot galvanische corrosie. Met andere woorden, als aluminium, zink of ijzer worden gebruikt als bevestigingsmiddelen voor Monel en vervolgens worden blootgesteld aan bepaalde omstandigheden, zullen de metalen bevestigingsmiddelen snel corroderen.