Koud werken kan de sterkte en hardheid van metalen veranderen
In de meeste gevallen wordt metaal gegoten of gesmeed in een gewenste vorm nadat het vervormbaar is gemaakt door het toepassen van warmte. Koud werken verwijst naar het proces van het versterken van een metaal door de vorm ervan te veranderen zonder het gebruik van warmte.
Dit proces, ook bekend als plastische vervorming, omvat het versterken van een metaal door de vorm ervan te veranderen. Dit proces is ook bekend als plastische vervorming of werkharden. Deze metaalbewerkingstechniek omvat het onderwerpen van het metaal aan mechanische spanning om een permanente verandering in de kristallijne structuur van het metaal te veroorzaken.
Hoe koud werken verandert van metaal
Het proces krijgt zijn naam omdat het wordt uitgevoerd bij temperaturen onder het herkristallisatiepunt van het metaal en mechanische spanning, niet hitte, wordt gebruikt om verandering te beïnvloeden. De techniek wordt meestal toegepast op staal , aluminium en koper .
Wanneer deze metalen koud worden bewerkt, veranderen permanente defecten hun kristallijne samenstelling. Deze defecten verminderen het vermogen van kristallen om binnen de metalen structuur te bewegen en het metaal wordt beter bestand tegen verdere vervorming.
Het resulterende metaalproduct heeft verbeterde treksterkte en hardheid, maar minder vervormbaarheid. Koudwalsen en koudtrekken van staal verbeteren ook de oppervlakteafwerking.
Soorten koude werken
De belangrijkste koudbewerkingsmethoden kunnen worden geclassificeerd als knijpen of rollen, buigen, knippen en tekenen. Zie de onderstaande tabel voor een samenvatting van de verschillende methoden voor koudverwerkend metaal.
knijpen | verbuiging | het scheren | Tekening |
rolling | Hoek | het scheren | Br en buis tekening |
Uitstampen | Rollen | Scheurende | Draadtrekken |
Koud smeden | Rolvormen | blanking | spinning |
Sizing | Tekening | doordringend | Embossing |
Extrusie | Seaming | Lancing | Stretchvorming |
klinken | flanging | Het perforeren | Schil tekening |
staking | Straightening | het kerven | strijken |
coining | knabbelen | Vorming met hoge energietempo | |
peening | het scheren | ||
Bunishing | garneersel | ||
Die hobbing | Afsnijden | ||
Thread rollen | dinking |
Meest voorkomende methoden voor werkharden
Met zoveel opties voor werkverharding, hoe beslissen fabrikanten welke te gebruiken? Het hangt in grote mate af van het gebruik dat het metaal zal krijgen. Hier zijn drie van de meest voorkomende soorten verharding:
Koud walsen is de meest gebruikelijke methode voor het uitharden van het werk.
Dit houdt in dat het metaal door rollenparen wordt gevoerd om de dikte ervan te verminderen of om de dikte uniform te maken. Terwijl het door de rollen beweegt en wordt samengedrukt, worden de metaalkorrels vervormd. Voorbeelden van koudgewalste producten zijn staalplaten, stroken, staven en staven.
Het buigen van plaatwerk is een ander proces voor koud bewerken, waarbij metaal wordt vervormd over een werkas, waardoor een verandering in de metaalgeometrie wordt gecreëerd. Bij deze methode verandert de vorm, maar het volume van het metaal blijft constant. Een voorbeeld van dit buigproces is eenvoudig het buigen van stalen of aluminium onderdelen om aan de gewenste kromming te voldoen. Veel auto-onderdelen moeten bijvoorbeeld worden gebogen om te voldoen aan de fabricageafmetingen.
Tekenen daarentegen houdt in wezen in dat je het metaal door een klein gaatje trekt of doodgaat. Dit vermindert de diameter van een metalen staaf of draad terwijl de lengte van het product wordt verlengd. Het ruwe metaal wordt via perskracht in de matrijs gedrukt om ervoor te zorgen dat herkristallisatie optreedt wanneer het metaal van vorm verandert. Producten gemaakt via dit proces omvatten stalen staven en aluminium staven.